Сначала найдите один из этих станков уже осталось их маловато, некоторые за 3000 километров едут чтоб найти что то в этом роде.
Пишет: 1й разряд 22.10.2012
К записи оставлено 5 коммент.
Чистота и качество обработанной поверхности детали после точения в большей степени зависит от сочетания скорости вращения заготовки и скорости перемещения резца по траектории обработки. Также большое влияние оказывают используемый режущий инструмент и непосредственно оборудование токарный станок. Недостатки режущей кромки резца полностью переносятся на обработанную поверхность детали, а не жёсткость технологической системы станка приводит к не выдерживанию требуемых по чертежу размеров.
Токарную обработку принято разбивать на последовательные операции: черновое, получистовое, чистовое и тонкое точение. Соответственно перечислению, с каждой последующей операцией точения толщина срезаемой стружки уменьшается, а точность получаемых размеров повышается. Черновая обработка точением позволяет получать размеры до 12-ого квалитета точности, получистовая до 11-ого квалитета, чистовая дает 10-ый квалитет, а тонкое точение 8-ой квалитет точности.
Таким образом, при использовании некоторых профессиональных приемов, точением получают симметричные детали цилиндрической, конической, сферической формы. Возможна обработка плоскости торца заготовки. Точение равно производится как для обработки наружных поверхностей, так и отверстий (растачивание).
Обработка точением ведется при условии вращения заготовки и относительной неподвижности металлорежущего инструмента, в качестве которого используется токарный резец. Формообразование осуществляется за счет движения суппорта вместе с закрепленным инструментом: резец подводится к заготовке, врезается и перемещается вдоль обрабатываемой поверхности. При этом заготовка непрерывно вращается на достаточно высоких оборотах. Процесс резания заключается в том, что на каждое перемещение режущей кромки в горизонтальной плоскости приходится несколько витков вращения заготовки.
Как правило, операции токарной обработки входят в состав технологического процесса в самом начале пути обработки детали. Они позволяют достаточно быстро, точно и дешево придать заготовкам деталей типа тела вращения (валы, оси, втулки, зубчатые колеса, крышки, муфты и так далее) более осознанную и приближенную к конечному чертежу форму.
Одним из наиболее распространенных способов механической обработки деталей является точение. Токарные операции применяются практически во всех отраслях промышленности, включая не только выпуск продукции, но и ремонтные работы.
Токарная обработка металла
> > > Токарная обработка металла
Технологический процесс, результатом которого является разделение сортового или ...
За последние 20 лет лазерные технологии металлообработки прочно обосновались в ...
Металлообработка:
Токарные станки, как и любой другой механизм, подвержены различного рода ...
Для обработки металла, дерева и пластмассы путем точения используют токарный ...
Токарные станки:
Современное промышленное производство уже давно немыслимо без многоцелевых станков с ...
Обеспечение высокой надежности и точности работы станков с ЧПУ связано с системой их ...
Токарная обработка металла
Комментариев нет:
Отправить комментарий